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       裝配過程是機械制造過程中必不可少的環(huán)節(jié)。人工操作的裝配是一個勞動密集型的過程，生產率是工人執(zhí)行某一具體操作所花費時間的函數(shù)，其勞動量在產品制造總勞動量中占有相當高的比例。隨著科學制造技術的應用，制造零件勞動量的下降速度比裝配勞動量下降速度快得多，如果仍舊采用人工裝配的方式，該比值還會提高。據(jù)有關資料統(tǒng)計分析，一些典型產品的裝配時間占總生產時間的53%左右，是花費多的生產過程，因此提高裝配效率是制造工業(yè)中急需解決的關鍵問題之一。
       精密零部件自動化裝配制造具備如下優(yōu)點：
       （1） 裝配效率高，產品生產成本下降。尤其是在當前機械加工自動化程度不斷得到提高的情況下，裝配效率的提高對產品生產效率的提高具有加重要的意義。
       （2） 自動裝配過程一般在流水線上進行，采用各種機械化裝置來完成勞動量大和繁重的工作，大大降低了工人的勞動強度。
       （3）不會因工人疲勞、疏忽、情緒、技術不熟練等因素的影響而造成產品質量缺陷或不穩(wěn)定。
       （4）自動化裝配所占用的生產面積比手工裝配完成同樣生產任務的工作面積要小得多。
       （5）在電子、化學、宇航、國防等行業(yè)中，許多裝配操作需要特殊環(huán)境，人類難以進人或危險，只有自動化裝配才能保障生產安全。
        隨著科學技術的發(fā)展和進步，在機械制造業(yè)CNC、FMC、FMS的出現(xiàn)逐步取代了傳統(tǒng)的制造技術，它們不僅具備高度自動化的加工能力，而且具有對加工對象的靈活性。如果只有加工技術的現(xiàn)代化，沒有裝配技術的自動化，F(xiàn)MS就成了自動化孤島。裝配自動化的意義還在于它是CIMS的重要組成部分。